無鉻鈍化劑很好的解決了國內(nèi)目前使用的Cr6+、Cr3+的環(huán)保問題：同時(shí)也解決了水質(zhì)污染和對人體的危害問題，并且廢水處理簡單，中和后僅加少量的絮凝沉淀劑即可排放。本產(chǎn)品與金屬件所形成的鈍化膜同涂層的結(jié)合力優(yōu)異，適用工藝廣泛。

無鉻鈍化劑的工藝流程簡：

脫脂（堿性/中性/酸性）－水洗－水洗－減蝕－水洗－水洗－表調(diào)/出光－水洗－水洗－化學(xué)成膜－水洗－水洗－純水洗/熱水封閉－烘烤。

無鉻鈍化劑的工藝參數(shù)：

1.堿性脫脂：游離堿度15-25度（常溫－65℃、5-10min）。酸性脫脂：游離酸度25-90度（常溫5-15min）；中性脫脂：PH值6.5-8.0（常溫5-15min）。

2.減蝕：游離堿度100-300度（常溫3-10min）。（適于鋁型材及純度高的鋁合金）

3.表調(diào)：PH值1-2.5（常溫1-2min）；出光：PH值1-1.5（常溫1-2min）。（適于鋁型材及純度高的鋁合金）

4.化學(xué)成膜：作噴涂底層處理時(shí)PH值3.0-5.5（常溫-35℃、1-3min）。處理后不噴涂PH值2.7-3.5（常溫-35℃、5-10min）；噴砂件PH值3.4-3.8（常溫-40℃、5-10min）。

5.水洗：自來水PH值6.5-8.2；純水PH值6.5-7.5、電導(dǎo)率<100Us/cm。