隨著環(huán)保請(qǐng)求的日趨重要，傳統(tǒng)的磷化工藝含磷、鎳及沉渣處置問題，已逐步無法契合現(xiàn)代環(huán)保的需求，新一代無磷環(huán)保轉(zhuǎn)化工藝能在金屬外表構(gòu)成納米級(jí)薄膜，具有加強(qiáng)涂裝附著力和耐腐蝕功用，可處置鋼鐵、鋅、鋁及其合金資料是替代傳統(tǒng)磷化處置工藝的優(yōu)秀選擇。目前無磷轉(zhuǎn)化膜產(chǎn)品，已在汽車、家電等工業(yè)里實(shí)踐停止應(yīng)用，硅烷處置劑無磷轉(zhuǎn)化膜的產(chǎn)品已逐步成為將來整各涂裝前金屬外表處置相關(guān)產(chǎn)業(yè)開展的重點(diǎn)，為替代傳統(tǒng)磷化技術(shù)帶來新的一波開展高潮。硅烷陶化劑問世。

　陶化的特性

　　消費(fèi)過程中不能帶有酸性物質(zhì)。

　　EDT檢測(cè)（即陶化碘檢測(cè)）。

　　PH檢測(cè)法PH=5。

　　陶化的最佳值5左右。

　　陶化與磷化的工藝區(qū)別

　　陶化能夠絕對(duì)常溫。

　　陶化工藝中取消了表調(diào)。

　　渣量微渣，對(duì)設(shè)備損傷小，可延長(zhǎng)設(shè)備壽命。

　　磷化的PH值=2—3陶化的PH值=5。

　　陶化可回流水流，循環(huán)運(yùn)用，可節(jié)約能源30%左右。

　　操作中只需測(cè)試PH值和陶化點(diǎn)：4.5—5之間。

　　陶化與磷化的效果區(qū)別

　　　磷化后工件外表有一層粉塵，而陶化之后不會(huì)有粉塵現(xiàn)象呈現(xiàn)。

　　磷化附著力普通是1—2級(jí)，陶化液附著力為0級(jí)。

　　陶化耐蝕性優(yōu)越于磷化。

　　磷化是堆積在工件外表，陶化是經(jīng)過轉(zhuǎn)化并分離在金屬外表，陶化中性鹽霧實(shí)驗(yàn)240小時(shí)。

　　涂層更薄，本錢更低、抗沖擊力更好。

　　陶化不含磷、硝酸鹽、亞硝酸鹽。

　　磷化顏色為：灰白、灰。

　　陶化顏色：無色、藍(lán)紫。

　　呈現(xiàn)顏色差別要素的緣由主要由濃度決議。

　　陶化的重要三大致系：鎬鹽、硅烷、復(fù)合型。我們公司所研發(fā)的陶化為復(fù)合型即幾種金屬資料可同時(shí)在一同。

　　特性：環(huán)保性(不對(duì)環(huán)境形成污染)。

　　陶化經(jīng)濟(jì)性的表現(xiàn)：

　　安康（對(duì)操作人員無傷害）。

　　貯存（可按普通化學(xué)品規(guī)范停止堆放）。

　　無沉淀、不用倒槽、藥劑耗費(fèi)量和添加量極少。

　　對(duì)水洗的供給量減少。

　　對(duì)乳化劑可簡(jiǎn)單合成、耗氧量減少。

　　環(huán)保費(fèi)用減少，陶化無揮發(fā)性有機(jī)物質(zhì)、耗費(fèi)量是磷化的六分之一左右。

　　PH值低，對(duì)設(shè)備的腐蝕性低，并可直接排放。

　　磷化關(guān)于工件的反響最低時(shí)間7分鐘，陶化關(guān)于工件的最低反響時(shí)間可達(dá)2分鐘，清泡時(shí)間5分鐘。

　　陶化的適用性表現(xiàn)：

　　噴淋線現(xiàn)有設(shè)備無需改換，只需對(duì)原有管道停止清洗即可。

　　磷化有腥味，陶化無味。

　　鈍化或磷化對(duì)鋁件產(chǎn)生反響會(huì)全部腐蝕發(fā)黃，陶化對(duì)鋁件產(chǎn)生反響會(huì)發(fā)魯。

陶化液比重1.05。